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37当回火温度在300℃左右时，kg/m㎡与HRC具有相关关系，即硬度高，抗拉强度就高；硬度低，抗拉强度就低。在低温回火状态欲求出kg/m㎡值是很困难的，因为此时抗拉强度值分布很离散。
由于低温回火35CrMo无缝钢管的kg/m㎡不稳定而不能确定，故在日本工业标准（JIS）中也是通试验来测定400℃以上温度回火件的拉伸特性（也有300℃回火工件）。换言之是只对调质件（淬火+400℃回火）进行拉伸试验。在工业上只是在要求抗旋转弯曲疲劳和抗磨损时才使用低温回火件。高频淬火和渗碳淬火即为此适用例。受拉应力的35CrMo无缝钢管不采用低温回火。不过在低碳钢中，但淬火M能发生自回火(故Ms点高)时，亦有在淬火状态下使用者。低碳钢的板条马氏体组织结构自回火，正可在工业上应用，但此时必须考虑35CrMo无缝钢管淬透性和质量效应（必要时应添加B、Cr、Mn等金属元素）。
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退火的目的：主要是降低金属材料的硬度，提高塑性，以利切削加工或压力加工，减少残余应力，提高组织和成分的均匀化，或为后道热处理作好组织准备等。冷拔钢管淬火：常见的淬火工艺有——盐浴淬火，马氏体分级淬火，贝氏体等温淬火，表面淬火和局部淬火等。淬火的目的：使钢件获得所需的马氏体组织，提高工件的硬度，强度和耐磨性，为后道热处理作好组织准备等。冷拔钢管正火：正火的目的——主要是提高低碳钢的力学性能，改善切削加工性，细化晶粒，组织缺陷，为后道热处理作好组织准备等。冷拔钢管回火：常见的回火工艺有——低温回火，中温回火，高温回火和多次回火等。回火的目的：主要是钢件在淬火时所产生的应力，使钢件具有高的硬度和耐磨性外，并具有所需要的塑性和韧性等。
.生产制造方法按生产方法不同分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。
1.1热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并表面缺陷，截成所需长度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进，在扎混和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔，称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。后经均整壁厚，经定径机定径，达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧管无缝钢管是较先进的方法。1.2若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管，必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。
冷轧通常在二辊式轧机上进行，钢管在变断你、面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5-100t的单练是或双链式冷拔机上进行。1.3挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒中，穿孔棒与挤压杆一起运动，使挤压件从较小的模孔中挤出。此方法可生产直径较小的钢管。
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